4X12米輕型龍門(mén)火焰切割機(jī)方案

　一、數(shù)控火焰等離子切割機(jī)特點(diǎn)介紹
　　
　　1、基本概要
　　
　　標(biāo)準(zhǔn)龍門(mén)數(shù)控火焰等離子切割機(jī)與大型龍門(mén)切割機(jī)一樣，可以切割山直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀零件，圖形動(dòng)靜態(tài)顯示，直觀易學(xué)，可直接在機(jī)器上編程，也可在電腦上繪制或利用現(xiàn)成的CAD文件通過(guò)隨機(jī)附贈(zèng)的軟件直接轉(zhuǎn)換為G代碼程序文件，通過(guò)U盤(pán)傳輸?shù)綑C(jī)器里，實(shí)現(xiàn)切割。
　　
　　標(biāo)準(zhǔn)龍門(mén)是一種高效率、高精度、低勞動(dòng)強(qiáng)度的數(shù)控切割設(shè)備，廣泛適用于各種機(jī)械制造業(yè)中金屬板材的下料切割工序，可以對(duì)碳鋼、不銹鋼、鋁及其他有色金屬板材進(jìn)行切割。
　　
　　標(biāo)準(zhǔn)龍門(mén)采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，切割方式為火焰或空氣等離子，具有自動(dòng)化程度高、操作維護(hù)方便、可靠性好等特點(diǎn)，該機(jī)結(jié)構(gòu)合理緊湊，精巧，價(jià)格合理，特別適合中小企業(yè)的板材切割下料。
　　
　　●橫梁采用雙層特制鋁合金型材結(jié)構(gòu)，鋁合金型材經(jīng)過(guò)去應(yīng)力處理和表面氧化處理，保證剛性高，強(qiáng)度大耐腐蝕，保證運(yùn)行精度。
　　
　　●割炬升降體連接的線纜拖掛，采用拖鏈?zhǔn)?，以保證氣管、電線等得以良好的保護(hù)；
　　
　　●橫梁升降體的橫向移動(dòng)采用一主多從的移動(dòng)方式，最多可以安裝2個(gè)升降體，即2個(gè)割炬，每個(gè)升降體均帶有割炬及割炬的升降機(jī)構(gòu)；
　　
　　●縱向采用雙邊驅(qū)動(dòng)方式；
　　

　　●縱向配置裝配有高精度齒條的專用T型軌道，器運(yùn)行的平穩(wěn)及精準(zhǔn)。其工作端面采用磨削工藝，保證了機(jī)器運(yùn)行的平穩(wěn)及精準(zhǔn)。

整機(jī)展示圖片：

二、基本配置

數(shù)控系統(tǒng)

   龍門(mén)數(shù)控火焰等離子切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)采用兩軸數(shù)字控制，適用于氧燃?xì)夂偷入x子切割加工行業(yè)。該控制系統(tǒng)輕巧便攜，操作簡(jiǎn)單，容易上手，全部操作具有菜單或圖形提示，操作簡(jiǎn)單、方便。全部按鍵開(kāi)關(guān)人性化設(shè)計(jì)，舒服便捷；控制箱邊側(cè)設(shè)有USB接口，方便導(dǎo)入或?qū)С鑫募?；由ARM和DSP專用電機(jī)控制芯片構(gòu)成核心控制系統(tǒng)，液晶圖形顯示、文件操作、系統(tǒng)自配置等方便易懂，DSP控制電機(jī)使得切割過(guò)程更加穩(wěn)定可靠。

F2300型切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
　　
　　1.系統(tǒng)介紹
　　
　　本系統(tǒng)是由上海交通大學(xué)開(kāi)發(fā)的切割機(jī)兩軸數(shù)字控制器，適用于氧燃?xì)夂偷入x子切割加工行業(yè)。全部操作具有菜單和圖形提示，功能完善，操作簡(jiǎn)便，容易上手。系統(tǒng)采用高速ARM9和DSP控制結(jié)構(gòu)，使切割過(guò)程更加穩(wěn)定可靠。
　　
　　2.系統(tǒng)配置
　　
　　◇顯示屏：10.4寸800*600高分辨液晶屏，26萬(wàn)色彩色液晶
　　
　　◇CPU：  工業(yè)級(jí)ARM9芯片
　　
　　◇文件存儲(chǔ)：電子存儲(chǔ)盤(pán)1G
　　
　　◇內(nèi)存：   256M
　　
　　◇外部接口：USB
　　
　　◇鍵盤(pán)：   PCB貼膜鍵盤(pán)，PS2接口。進(jìn)口歐姆龍按鈕
　　
　　◇機(jī)箱：  全鋼結(jié)構(gòu)完全屏蔽，防電磁輻射、抗干擾、防靜電
　　
　　3.系統(tǒng)特點(diǎn)
　　
　　◇控制軸數(shù)：2軸聯(lián)動(dòng)
　　
　　◇控制精度：± 0.001mm
　　
　　◇坐標(biāo)范圍：± 99999.99mm
　　
　　◇較大脈沖頻率：200KHz；較高運(yùn)行速度：15米/分鐘
　　
　　◇較大程序行數(shù)：15萬(wàn)行
　　
　　◇較大單個(gè)程序：6M
　　
　　◇時(shí)間類分辨率：10ms
　　
　　◇系統(tǒng)工作電源：DC +24V直流電源輸入
　　
　　◇系統(tǒng)工作環(huán)境：溫度-10℃至+60℃；相對(duì)濕度0-95%無(wú)凝結(jié)
　　
　　4.系統(tǒng)接口
　　
　　◇ 15芯公頭兩軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)接口
　　
　　◇ 25芯母頭16路光電隔離輸出，較大倒灌電流300mA
　　
　　◇ 25芯公頭16路光電隔離輸入，較大輸入電流300mA
　　
　　◇ 前面板內(nèi)置USB接口，方便用戶傳輸切割代碼
　　
　　◇ 擴(kuò)展IO輸入輸出端口；PWM輸入端口；模擬輸入端口；編碼輸入端口
　　
　　5.系統(tǒng)功能
　　
　　1全中文/英文菜單系統(tǒng)，中英法文一鍵切換；
　　
　　245種常用圖形庫(kù)（包括網(wǎng)格圖形），可選擇設(shè)置片尺寸和孔尺寸；
　　
　　3支持EIA代碼（G代碼）及FastCAM，F(xiàn)reeCAM，文泰，PM2000等各類套料軟件；
　　
　　4圖形比例、旋轉(zhuǎn)、鏡像、矩陣排列、交錯(cuò)排列、重復(fù)排列；
　　
　　5圖形鋼板校正；
　　
　　6可自定義坐標(biāo)系，支持兩維坐標(biāo)的所有八種可能；
　　
　　7可自定義全部輸入輸出端口的類型（常開(kāi)或常閉）和編號(hào)；
　　
　　8可自診斷系統(tǒng)所有IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài)，方便檢查和排除故障；
　　
　　9可單個(gè)或全部導(dǎo)入導(dǎo)出文件；
　　
　　10參數(shù)備份和在線升級(jí)；
　　
　　11支持氧燃?xì)?、等離子、噴粉和演示4種模式；
　　
　　12各類加工參數(shù)齊全，可滿足不同工藝需求；
　　
　　13氧燃?xì)夂偷入x子IO分開(kāi)控制；
　　
　　14等離子弧壓反饋，定位反饋，轉(zhuǎn)角自動(dòng)關(guān)閉弧壓調(diào)高，防止扎槍；
　　
　　15支持邊緣切割、偏移切割；
　　
　　16運(yùn)動(dòng)中可實(shí)時(shí)加速、減速；
　　
　　17根據(jù)鋼板厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速，有效防止過(guò)燒；
　　
　　18選行和選號(hào)；
　　
　　19動(dòng)/靜態(tài)加工圖形顯示，圖形放大/縮小，放大狀態(tài)下動(dòng)態(tài)跟蹤切割點(diǎn)；
　　
　　20具有斷電、斷點(diǎn)保護(hù)記憶功能；
　　
　　21可設(shè)置不同的管理權(quán)限和相應(yīng)的密碼，維護(hù)管理層的權(quán)益；
　　
　　22系統(tǒng)在線升級(jí)，免去售后負(fù)擔(dān)
　　
　　?本機(jī)采用原裝日本松下高精度伺服電機(jī)，新A5系列
　　
　　電機(jī)類型：松下Parasitic A5系列伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
　　
　　產(chǎn)地：日本                         
　　
　　電機(jī)功率：配合伺服功率；
　　
　　電機(jī)特點(diǎn)：全封閉、免維護(hù)、功率大、動(dòng)力強(qiáng)、
　　
　　瞬間加速及制動(dòng)快、噪音?。?br /> 　　
　　編碼器分辨率：10000線

?伺服減速機(jī)：（耐孚）

?等離子弧壓自動(dòng)調(diào)高控制器（XPTHC-100III）

　＞＞產(chǎn)品特點(diǎn)
　　
　　XPTHC-100III繼承了100II型調(diào)高器高可靠性的特點(diǎn)，具有原XPTHC-100II的所有功能，且性能更優(yōu)，主要特點(diǎn)如下：
　　
　　1、操作界面從新設(shè)計(jì)，增加了多種實(shí)用的指示功能，如碰撞指示、上升下降指示等，界面美觀，功能更全。
　　
　　2、對(duì)抗干擾方面作了重新設(shè)計(jì)，抗干擾性能更強(qiáng)。
　　
　　3、增加了動(dòng)態(tài)穿孔功能，適用于各種大型等離子切割，可延長(zhǎng)易損件壽命?？山邮茈娖叫盘?hào)和脈沖信號(hào)進(jìn)行動(dòng)態(tài)穿孔控制，使用靈活。
　　
　　4、外形和控制電路保留了原XPTHC-100II型的特點(diǎn)，能互換。

＞＞技術(shù)參數(shù)

?點(diǎn)火裝置：（1套）

?套料軟件
　　
　　適用范圍：標(biāo)配軟件為FASTCAM (中文標(biāo)準(zhǔn)版)
　　
　　針對(duì)數(shù)控切割機(jī)，包括火焰、等離子、激光和水刀等數(shù)控切割機(jī)，用于任意形狀零件的繪圖、編程、套料、校驗(yàn)和數(shù)控切割。
　　
　　可將CAD圖形或電腦繪制圖形轉(zhuǎn)換為切割零件用的G代碼，將G代碼文件存入優(yōu)盤(pán)，輸入到切割機(jī)中，系統(tǒng)自動(dòng)將G代碼轉(zhuǎn)換為切割程序?！　? 
　　
　　本產(chǎn)品配USB接口，方便程序傳輸。在套料軟件中設(shè)置割縫補(bǔ)償值。
　　
　　編程軟件ZZ-TL (可選配FASTCAM) 基于AutoCAD的自動(dòng)編程與套料系統(tǒng)。ZZ-TL是專為各種數(shù)控切割機(jī)配用的切割軟件，該軟件能較大限度的幫助用戶輕松完成各種復(fù)雜零件的繪制、編程、套料，不僅使用方便，同時(shí)也帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　?、倮L圖方法：利用AutoCAD強(qiáng)大的繪圖功能進(jìn)行零件圖的繪制和套料，并能通過(guò)DXF、DWG文件數(shù)據(jù)的處理，自動(dòng)生成所需切割代碼。
　　
　　②工藝處理：切入點(diǎn)可選擇邊切入或拐角切入；切入方式可選擇圓弧切入或直線切入；割縫補(bǔ)償功能可以計(jì)算出火焰中心點(diǎn)的實(shí)際切割軌跡；可以任意設(shè)定切割路徑和方向。
　　
　　③套料手段：基于AutoCAD能對(duì)零件圖隨意進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、鏡像、縮放、圖陣列等操作?？赏ㄟ^(guò)窗口技術(shù)局部放大處理。
　　
　?、芷聊环抡妫簩?duì)各種實(shí)際切割過(guò)程都能在屏幕上模擬加工軌跡，仿真切割過(guò)程，并能任意縮放、移動(dòng)。
　　
　　?機(jī)械部分
　　
　　1、升降機(jī)構(gòu)（滾珠絲杠傳動(dòng)） 2套
　　
　　兆展專利移動(dòng)體

　　
　　優(yōu)勢(shì)：比數(shù)控切割機(jī)行業(yè)通用的普通絲杠傳動(dòng)速度更快，使用壽命更長(zhǎng)，等離子切割弧壓感應(yīng)更靈敏。
　　
　　升降調(diào)節(jié)裝置：升降裝置為同行較優(yōu)，采用減速直流電機(jī)，帶動(dòng)割炬升降,其中影響整機(jī)切割精度的關(guān)鍵部位:升降機(jī)構(gòu)導(dǎo)向桿選用雙圓柱直線進(jìn)口導(dǎo)軌，從而保證上下方向運(yùn)行平穩(wěn)可靠的垂直度
　　
　　簡(jiǎn)單描述:用于火焰和等離子割切割的升降機(jī)構(gòu)
　　
　　2、縱向雙邊伺服驅(qū)動(dòng)裝置和橫向聯(lián)動(dòng)伺服驅(qū)動(dòng)（采用拖鏈?zhǔn)剑?/span>
　　
　　縱向工作精度和定位精度的要求比較高，機(jī)器采用了高精度齒輪、齒條傳動(dòng)，齒輪、齒條間的嚙合為彈簧壓緊式，這樣一方面可以減少嚙合誤差，同時(shí)也提高的傳動(dòng)的平穩(wěn)性。機(jī)械的加工精度和安裝精度是保證主機(jī)工作精度的必要條件，配上高精度的精密行星齒輪箱和交流伺服系統(tǒng)，在CNC數(shù)控系統(tǒng)的控制下，加上數(shù)控系統(tǒng)對(duì)速度和位置的檢測(cè)，很容易控制機(jī)器的工作精度。
　　
　　主端架兩端分別裝有水平導(dǎo)向輪，齒條面方向?yàn)楣潭▽?dǎo)向輪，反面為偏心導(dǎo)向輪，利用偏心輪可調(diào)整端架底部與導(dǎo)軌的直線度，使門(mén)架在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的直線導(dǎo)向。主、副端架的兩端還分別裝有導(dǎo)軌刮削系統(tǒng)，在機(jī)器運(yùn)行時(shí)隨時(shí)刮掃在導(dǎo)軌表面的雜物，保證機(jī)器的正常運(yùn)動(dòng)。
　　
　　?設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)
　　
　　●橫梁采用雙層特質(zhì)鋁合金型材結(jié)構(gòu)，鋁合金型材經(jīng)過(guò)去應(yīng)力處理和表面氧化處理，保證剛性高，強(qiáng)度大耐腐蝕，保證運(yùn)行精度。
　　
　　●割炬升降體連接的線纜拖掛，采用拖鏈?zhǔn)剑员ＷC氣管、電線等得以良好的保護(hù)；
　　
　　●橫梁升降體的橫向移動(dòng)采用一主多從的移動(dòng)方式，最多可以安裝2個(gè)升降體，即2個(gè)割炬，每個(gè)升降體均帶有割炬及割炬的升降機(jī)構(gòu)；
　　
　　●縱向采用雙邊驅(qū)動(dòng)方式；
　　
　　●縱向配置裝配有高精度齒條的專用T型軌道，器運(yùn)行的平穩(wěn)及精準(zhǔn)。其工作端面采用磨削工藝，保證了機(jī)器運(yùn)行的平穩(wěn)及精準(zhǔn)。
　　
　　?設(shè)備主要部件配置明細(xì)表
　　
　　項(xiàng)目NAME 內(nèi)容CONTENT 數(shù)量NUMBER 產(chǎn)地MADE IN 備注
　　
　　操作系統(tǒng)CONTROLER F2300A 1 SET 上海 上海方菱
　　
　　伺服電機(jī)SERVO MOTOR PANASONIC 3 SETS 日本 MSMD042G1U
　　
　　伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)SERVO DRIVER PANASONIC 3SETS 日本 MBDHT2510E
　　
　　減速機(jī)REDUCTION GEARS NS60-40 3SETS 上海 耐浮
　　
　　電磁氣閥SOLENOIL OPERATDE AIR VALVE AIRTAC 3 SETS 臺(tái)灣 2V025-08
　　
　　DC-24V
　　
　　電控箱ELECTRIC CABINET ELECTRIC COMPONENTS 1 GROUP 上海 上海兆展
　　
　　軟件SOFTWARE FASTCAM (中文標(biāo)準(zhǔn)版) 1 SET 中國(guó)
　　
　　升降體  LIFTING BODY 滾珠絲桿傳動(dòng) 2 SET 中國(guó)
　　
　　繼電器RELAY OMRON 日本 G2R-1A-E  DC24
　　
　　G2R-2     DC24
　　
　　機(jī)械部件MACHINERY PARTS BEAM AND TRACKS 中國(guó) 上海兆展
　　
　　OPTIONAL PARTS LIST
　　
　　NAME CONTENT NUMBER MADE IN REMARK
　　
　　等離子弧壓調(diào)高PLASMA THC XPTHC-100III 1 SET 深圳 選配
　　
　　?隨機(jī)技術(shù)資料及備件
　　
　　1. 基礎(chǔ)圖：1份（合同簽訂后由我公司技術(shù)部門(mén)提供）
　　
　　2. 下料工作臺(tái)圖：1份（合同簽訂后由我公司技術(shù)部門(mén)提供）
　　
　　3. 操作使用說(shuō)明書(shū)：1份
　　
　　4. 編程軟件使用說(shuō)明書(shū)：1份
　　
　　5. 控制系統(tǒng)配線圖：1份
　　
　　6. 產(chǎn)品合格證：1份
　　
　　7. 裝箱單：1份
　　
　　?設(shè)備工作環(huán)境的要求
　　
　　1 環(huán)境溫度 0℃－50℃
　　
　　2 相對(duì)濕度 <90%無(wú)冷凝
　　
　　3 周邊環(huán)境 通風(fēng).無(wú)較大沖擊
　　
　　4 電源電壓 等離子AC380V±10％，機(jī)床AC220V±10％
　　
　　5 電源頻率 50HZ/60Hz
　　
　　6 設(shè)備耗電量 3000W
　　
　　7 氧氣氣源壓力 1.2MPa
　　
　　8 燃?xì)鈿庠磯毫?0.1MPa
　　
　　?主要技術(shù)指標(biāo)
　　
　　1 橫向有效切割范圍 2500mm
　　
　　2 縱向有效切割長(zhǎng)度 6500mm
　　
　　3 驅(qū)動(dòng)方式 伺服雙邊驅(qū)動(dòng)
　　
　　4 整機(jī)運(yùn)行速度 0-8000mm/min
　　
　　5 割炬升降距離 ≤150 mm
　　
　　6 設(shè)定速度誤差 ≤±5%
　　
　　7 主導(dǎo)軌的直線度 ≤±0.2 mm/1000mm
　　
　　8 主導(dǎo)軌的縱向水平度 ≤±0.2mm/1000mm
　　
　　9 兩導(dǎo)軌之間的水平度 ≤±0.5 mm/1000mm
　　
　　10 兩導(dǎo)軌之間的平行度 ≤±2 mm/軌距
　　
　　11 整機(jī)綜合精度
　　
　　（以右綜合圖形為準(zhǔn)）邊長(zhǎng)(四邊)500╳500mm
　　
　　速度500-900mm/min